Recupero di Acido Cromico
Cliente
Il cliente è un leader nel settore automotive in India.
Obbiettivi
Recupero del cromo direttamente dal bagno di mordenzatura con notevole risparmio sull’acquisto delle materie prime. Creare un circuito chiuso sulla linea galvanica con recupero dell’acido cromico e riciclo dell’acqua nelle vasche di risciacquo. Permettere risparmi sui costi nell’impianto di trattamento degli effluenti finali.
01.
Opportunità
Abbattimento dei costi di approvvigionamento delle materie prime e rimozione del rischio della mancanza d’acqua nei mesi estivi.
Costi elevati del trattamento chimico – fisico interno delle acque reflue, desiderio di presentare una visione green dell’azienda.
02.
Progetto
Posizionare un evaporatore sottovuoto sulle vasche di risciacquo poste dopo il bagno di mordenzatura utilizzando il DISTILLATO come soluzione di lavaggio, creando un ciclo chiuso in controcorrente, e il CONCENTRATO come soluzione di acido cromico da recuperare
Nelle vasche di risciacquo si stabilisce un equilibrio decrescente di sali.
03.
Soluzione
Per ottimizzare il recupero dell’acido cromico e ridurre l’impatto ambientale del processo di mordenzatura, è stato installato un evaporatore sottovuoto sulle vasche di risciacquo. Questa soluzione ha permesso di creare un circuito chiuso in controcorrente, dove il distillato viene riutilizzato come soluzione di lavaggio, mentre il concentrato diventa un materiale recuperabile.
Riduzione del consumo di acqua e nell’utilizzo di materie prime
Riduzione del volume delle acque reflue contaminate inviate all’ETP
Riduzione della quantità di fanghi prodotti dall’azienda
Analisi dei risultati
L’implementazione dell’evaporatore sottovuoto nell’impianto galvanico di Pune ha portato a risultati concreti e misurabili, migliorando l’efficienza economica e ambientale del processo di trattamento degli effluenti.
Grazie al recupero di 7010 kg di acido cromico tra dicembre 2017 e aprile 2019, l’azienda ha ottenuto un risparmio diretto di 27.455 € sulle materie prime, riducendo la necessità di acquisto di nuove sostanze chimiche. Inoltre, il processo ha generato un risparmio di 270 € sui costi del trattamento SMBS del cromo e una riduzione di 9.452 € sui costi complessivi di gestione delle acque reflue. Complessivamente, il progetto ha portato a un risparmio totale di 36.895 € in soli 16 mesi.
A livello ambientale, l’impianto ha permesso una riduzione significativa del consumo di acqua, grazie al riciclo dell’acqua trattata nelle vasche di risciacquo. Inoltre, è stato possibile abbattere il volume delle acque reflue contaminate inviate all’impianto di trattamento e diminuire la quantità di fanghi prodotti, riducendo i costi di smaltimento e migliorando la sostenibilità del processo produttivo.
Risparmio
Riduzione costi di gestione
Circolarità
Riutilizzo acqua di produzione
Sostenibilità
Riduzione impatto ambientale